中國中車永磁變頻空壓機(jī)在用戶安裝完成后必須檢查糾正聯(lián)軸器的對中，此項工作是必不可少的而且至關(guān)重要，必須在永磁變頻空壓機(jī)啟動之前將聯(lián)軸器的連接偏差校正在許可范圍之內(nèi)。如果永磁變頻空壓機(jī)被移動，每次都必須進(jìn)行該項工作，確保沒有因聯(lián)軸器的對中問題而引起效率降低，聯(lián)軸器壽命縮短，噪音增大等故障。聯(lián)軸器的校正方法如下：

一、準(zhǔn)備工具

千分表、游標(biāo)卡尺、卷尺、鋼板直尺、小鏡子、0.025mm~0.5mm厚度的干凈墊片若干、記錄紙、撬杠等工具。

二、初校準(zhǔn)

參見圖3-2，初校準(zhǔn)有兩個作用：一是作個大致的校準(zhǔn)，好讓千分表能進(jìn)行測量（因為測量值不能超過千分表的量程，否則會損壞千分表）；二是可將電機(jī)軸調(diào)得比壓縮機(jī)軸稍低，這樣最后校準(zhǔn)時只需加墊片就可以了。如圖所示，將直尺放在壓縮機(jī)軸的聯(lián)軸器的輪殼緣上，直尺與電機(jī)軸的聯(lián)軸器的輪殼緣的垂直距離要調(diào)整到千分表的量程內(nèi)。調(diào)整電機(jī)支腳上的墊片或直接將電機(jī)放低一定的位置，把上述距離調(diào)整到1mm以內(nèi)。

轉(zhuǎn)動電機(jī)軸，重新調(diào)整，將上述距離調(diào)整到1mm以內(nèi)。這樣反復(fù)多調(diào)整幾次。

三、精校準(zhǔn)

如圖3-3用小虎鉗或環(huán)鏈將兩個千分表固定在某一半聯(lián)軸節(jié)上，或者使用磁力千分表座。將一個探針移到另外一個半聯(lián)軸節(jié)端面偏上的位置，用于測量角度偏差；將另一個探針移到該聯(lián)軸節(jié)外周圓中央，用于測量同軸度偏差。要確保測量表面潔凈，沒有涂層；調(diào)整千分表，將探針壓下一半左右，使指針能往兩個方向移動。

四、在圖3-3中的N點將千分表置零。

五、將壓縮機(jī)軸與電機(jī)軸一起旋轉(zhuǎn)360度（一周），轉(zhuǎn)動時確保探針定在輪殼上。一周后，千分表應(yīng)回到零位。如果千分表沒有回到零位，檢查千分表的安裝情況，并檢測小虎鉗或環(huán)鏈的上緊情況或磁力塊的附著情況。之后，在試一次。旋轉(zhuǎn)時，最好讓聯(lián)軸器連接或部分連接，有助于電機(jī)軸和主機(jī)軸一起旋轉(zhuǎn)，如圖3-4所示。

六、先調(diào)整好平行度，再調(diào)整好同軸度（要注意千分表數(shù)字的正負(fù)值，在計算時要帶符號計算）。在圖五中的位置N將千分表置零（0.000mm）。將壓縮機(jī)軸和電機(jī)軸一起轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動90度（1/4圈）都要記錄兩個千分表的讀數(shù)。圖五示范了一組讀數(shù)。由于兩根軸一起轉(zhuǎn)動，千分表與軸的相對位置不變，這就能消除由輪緣上或端面上不規(guī)則造成的偏差。讀數(shù)時使用鏡子，可能會方便一些，一般一組讀數(shù)不能說明問題，要多測幾組，確認(rèn)讀數(shù)是否一致。

七、如圖3-5中示例，角度測量千分表偏差在N點是0.000mm，到S點變成了－0.152mm；

這說明電機(jī)尾部高（相對壓縮機(jī)而言）。總得角度偏差（T.I.R）是0.152mm。下面說明計算電機(jī)所需調(diào)整的距離：

1.測出“角度”千分表探針的回轉(zhuǎn)直徑D（比半聯(lián)軸節(jié)直徑稍小），在此例中假定是152mm。

2.測出電機(jī)前后兩個固定螺栓的距離L，假定是750mm。

3.該例中垂直方向的角度偏差（T.I.R）M是剛才測出的0.152mm。

4.假設(shè)需要塞入或取出的墊片厚度為S。

5.墊片厚度可用以下公式計算：S＝LM/D。則S=750X0.152/152=0.75mm

八、根據(jù)以上計算，需從電機(jī)尾部支腳上取出厚度為0.75mm的墊片。操作時用撬杠或起吊設(shè)備將電機(jī)提起，如圖3-5。調(diào)整完成后按照圖3-6所示順序均勻的上緊固定螺栓，擰緊固定螺栓后，再用千分表校驗，檢查誤差是否在控制范圍內(nèi)。

關(guān)于中國中車永磁變頻空壓機(jī)聯(lián)軸器校正相關(guān)其他問題可以咨詢能久機(jī)械。